gsk980数控车床电脑编程 | 数控车床编程G0

gsk980数控车床电脑编程 | 数控车床编程G0

数控车床编程G0

o0001;

t0101g99

s800m3

g0x32.z2.m8

g90x28.z-30.f0.2

x26.

g0z100.m9

m5

m30

这是g90的程序.

下面就以m24x1.5的外螺纹加工;长30mm,用g76加工的,程序如下;

o0002;

t0303g99

g97s600m3

g0x26.z2.m8

g76p010060q150r0.05

g76x22.05z-30p975q400f1.5

g0z10.m9

m5

z200.

m30

这就好了.

希望采纳!不懂再问我.

数控车床编程G00G01如何编程

G02代码为顺时针圆弧插补加工。与此相对应的是G03代码为逆时针圆弧插补加工。G02、G03 园弧插补使用举例: G00 X50 Z152;(快速定位到起点)G01 G150;G02 X150 Z100 R50 F30;(X150、Z150为园弧的终点坐标,R50为园弧的半径)也可以用从起点到园心的坐标距离I、K来表示:G02 X150 Z100 I50 F30;(I50:指起点至园心的X方向距离为50,Z方向的距离为零,K0可省略。

)注意事项:

①本车床只使用前刀架,顺逆时针的判断与标准相反。

②本例中园弧从右面小头向左切削,为逆时针,用G02指令。

如从大端处向右面小端加工园弧,则应使用G03。

③I、K的值注意正负号:从起点向园心的方向与坐标轴正方向一致为正。

④I值属于半径方向的距离,不要用直径计算。

数控车床编程实例

+每英寸牙数。数控车床螺纹分为:英制、公制公制:F+螺距。英制:I+每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示,也能用F2.309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309.同样4分之3可以表示为F1.814或I14. 25.4%14=1.814

比如G1/2的螺纹是每英寸14牙 编程时直接"G92 X00 Z00 I14" 注意是(i14)

或者用螺距F1.814

数控车床编程

目前数控自动编程软件很多,如UG,mastercam,caxa,pro/e等。这些软件都各有各的特点,从使用功能上看都是大同小异。但是若论实用性MASTERCAM比较好一些,因为这种软件相对简单易学,对电脑的硬件要求又不高,应用比较广泛,针对数控编程这块,尤其是以线框模型(二维图形)为主的造型来说,做得相当不错。

UG这种软件功能强大,包含了机械加工的方方面面。它的最新版本UG8现在容量为3G.所以对电脑硬件要求较高,而由于功能强大一般要想学会,就不那么简单了。

在我国南方一带,以广东,深圳,上海,苏州为代表的话,UG是必须要会的,模具加工行业,现在用的最多的就是UG。

数控车床编程G03

数控车床编程代码如下:

M03 主轴正转

M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转

M04主轴逆转

M05主轴停止

M10 M14 。M08 主轴切削液开

M11 M15主轴切削液停

M25 托盘上升

M85工件计数器加一个

M19主轴定位

M99 循环所以程式

G 代码

G00快速定位

G01主轴直线切削

G02主轴顺时针圆壶切削

G03主轴逆时针圆壶切削

G04 暂停

G04 X4 主轴暂停4秒

G10 资料预设

G28原点复归

G28 U0W0 ;U轴和W轴复归

G41 刀尖左侧半径补偿

G42 刀尖右侧半径补偿

G40 取消

G97 以转速 进给

G98 以时间进给

G73 循环

G80取消循环 G10 00 数据设置 模态

G11 00 数据设置取消 模态

G17 16 XY平面选择 模态

G18 16 ZX平面选择 模态

G19 16 YZ平面选择 模态

G20 06 英制 模态

G21 06 米制 模态

G22 09 行程检查开关打开 模态

G23 09 行程检查开关关闭 模态

G25 08 主轴速度波动检查打开 模态

G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态

G27 00 参考点返回检查 非模态

G28 00 参考点返回 非模态

数控车床编程100例

如G70p10Q30u0.1W0.1其中p10中10指程序段号,Q30也指程序段号,u0.1w0.1中0.1指精车余量,G70指精车循环从程序段10到30循环加工精车余量0.1

数控车床编程G0是什么意思

G00是快速定位,U2是指相对于上一个程序段中的X值+2mm,W1是指相对于上一个程序段中的Z+1mm.

数控车床编程G0G1入门自学视频教程

我是数控车床余老师,G71指令是数控车床粗车必不可少的切削指令,由毛坯到成品零部件一般背吃刀量很大,如果使用G0与G1编程又特别浪费时间,因此使用G71指令节约了编程时间。当然了如果使用电脑编程就可以使用G0与G01进行编程,这时就不用考虑编程过程中的时间。

G71指令的格式:

G71 u_ r_

G71 P_ Q_ U_ W_ F_

其中第一行的u后面跟的数值代表背吃刀量(半径值),r后面跟的数值代表退刀量(直径值)。

第二行 :

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向(X轴)精车余量(直径值)

W表示轴向(Z轴)精车余量

F表示进给量

举例说明:

毛坯直径35毫米圆棒,加工下图零件时的粗车循环:

G99 M03 S1500

M08T0101

G0 X37.0 Z2.0

G71 U2.0 R0.5 (粗车循环)

G71 P1 Q2 U0.15 W0.05 F0.3

N1 G0 X25.0

G01 Z-10.0

G01 X30.0

Z-28.0(加2.5毫米刀宽)

N2 G01 X37.0

G70 P1 Q2 F0.1 (精加工)

G0 X200.0 Z200.0(退刀结束)

数控车床编程g02g03怎么区分

笛卡尔坐标系,从垂直于加工平面的轴的正方向往负方向看,顺时针是G02,逆时针是G03在数控车床编程时,你判别的方向刚好是相反的,顺时针轨迹用G03,逆时针用G02

数控车床编程G00是什么意思

G0、G1、G2、G3是描述曲⾯、曲线的连续⽅式,平滑程度的,⼀般常⽤于判断修补曲⾯时的曲⾯质量。

表示两条曲线连接关系,g0位置连续,g1切率连续,g2曲率连续,g3曲率变化率连续,g4曲率变化率的变化率连续。通过曲率梳和cv点排布可以观察到。

第一个是快进 第二个是工进 第三个是顺时针走刀 第四个是逆时针走刀。

数控车床编程G01倒R角

G01也能车出来圆角,把圆弧分成多段来计算坐标,不过有G02 G03圆弧指令,可以直接倒圆角,没必要那么麻烦用G01 條萊垍頭

tag:编程编程实例视频教程数控车床入门

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