车床cad快捷键 | 数控车床快捷键

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1. 数控车床快捷键

这个说明你的输入法切换快捷键被修改了输入法图标右键/设置/键设置/更改按键顺序/切换键盘布局前面的勾打上/下面选择ctrl+shift切换输入法即可解决了

2. 数控机床快捷键

后处理的实际应用中,经常需要修改或删除的部分主要有几方面:程序头的修改;程序尾的修改;刀具调用的修改;第四轴的开启与关闭;各种注释部分的删除;钻孔循环的定制;行号的设定与省略;新参数的设定等。

(1)程序头的修改。

选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt Commands-Start Program"项,在右边图形窗口中,选中程序中不需要的部分,再点击上方的删除图标,可以删除该部分内容;如程序中默认的机床回参考点程序段"G91G28XOYOZO",如在程序启动时不必首先回参考点,可删除该段内容。

(2)程序尾的修改。

在任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Commands-Finish Program"项中可以定义程序尾部分的内容。默认的程序尾包含了"G91G28Z0"和"G28XOY0"机床回参考点选项,如不需要也可以删除。

(3)换刀程序段的修改。

选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt -Commands-Tool Control-Load First Tool"项,可以通过选中图形窗口中的"M6"项,点击添加"BlockNumber",使T指令和M6指令分行;同样可以使Change Tool项中的T指令和M6指令分行;如采用手动换刀,则NC程序中不需换刀程序,可右键点击"Load First Tool"和"Change Tool",在快捷键中选中"Deactivate,以关闭换刀程序。

(4)第4轴的开启和关闭。

选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Settings-Machine Kinematics"项,右边图形窗口中"KinematicModel"的选项,默认的"3-Axis"项则关闭第4轴;"4-Axis"项则打开第4轴,第4轴打开后,需对其方向、原点及行程范围等进行设置。

(5)各种注释部分的删除。

程序头部分、换刀部分等都设定了相应的注释,如不需要这些注释,可以进人程序头部分、换刀部分,将其中的注释内容选中删除即可。

(6)钻孔循环指令的定制。

打开任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Commands-Drilling Cycles"项,这里定义了各种钻销循环。如其中的"Single Pecking Setup"定义了基本钻削循环G81指令;"Deep Drill Setup"中定义深孔钻削循环G83指令。如要取消,可右键点击该指令,在快捷键中选中"Deactivate",即可取消该项定义。"DrillingCycles"子目录下还有其他钻镬削循环,可根据机床具体情况进行定义或删除。

(7)行号的设定与省略。

点击任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Settings-Global Constants"选项,右边图形窗口中"OutputBlock Number,项的"Value"框中的值,默认的为Yes ,显示行号;改为No,则不显示行号;"Block Increment"项为程序行号间距,"Value"值默认的为10,可根据需要修改成适合自己的行号间距。

(8)新参数的设定。

当数控机床的控制系统在PowerMILL自带的后置处理选项文件中没有的时候,就需要重新定义新的控制系统选项文件。如需专门定义各种常用G,M,F,S代码以及坐标表示等,可在"Fanuc OM.pmopt-Parameters"项中进行。如,需修改快进G代码G00,可双击"Fanuc OM.pmopt -Parameters -General -MotionMode",在弹出的对话框中对"RAP状态项后面的"Value"值进行修改,还可以在对话框上半部分的"Prefix"修改快进指令的前缀+G ;如需修改冷却模式的M代码,可双击"Fanuc OM.pmopt-Parameters-General-Coolant Mode",在弹出的对话框中进行相应修改;主轴转速可在"Fanuc OM.pmopt-Parameters-General-Spindle Speed"中进行。

4基于宏的后处理快速定制

在PowerMILL的应用过程中,一般软件自动编程所对应的机床控制系统都是固定不变的,如果每次启动都对NC程序的后处理进行相同的设置则显得较麻烦。利用PowerMILL自带的宏的编制,可以实现每次软件启动后自动进行NC程序后处理的默认定制,加速NC程序代码的生成,简化NC程序生成过程。

PowerMILL默认每次启动后会自动运行的宏"pmuser.mac"保存在程序安装目录下"X:1ProgramFilesDelcamPowerMILL6008libmacro"。其中"X"代表PowerMILL的安装根目录。这里可以采用宏将固定不变的NC程序后处理相关设置步骤记录下来,实现程序启动后自动加载默认的后处理定制。如:希望每次NC程序后处理默认的机床选项文件为系统自带的"Fanuc.pmopt",默认的NC程序后缀名改为".nc",所有NC程序的存放文件夹为"E:TempFANUC"。具体实现步骤如下:

(1)启动PowerMILL后,右键单击浏览器最下端的"宏",点选"记录",在弹出的"选取记录宏文件"的对话框中设置好宏的保存目录和文件名,程序开始将后面的每一步操作都记录在宏文件中。

(2)打开菜单"工具-选项",在弹出的"选项表格"对话框中的"NC程序"标签下,"文件类型"选择"NC程序","选项文件"选择"Fanuc",后缀名"tap"改为+nc;,路径输人"FANUC".

(3)右键点击浏览器中的"NC程序",选"参数选择",在弹出的"NC参数选择"对话框中的"输出目录"中输人"E:/1emp",在"机床选项文件"中找到"Fanuc.pmopt"的存放路径,本机存放路径为"D:/ProgramFiles/Delcam/PMPost40001fi1e/Genetic/Fanuc.pmopt"。

(4)右键单击浏览器中的宏停止宏的记录。

(5)在浏览器的宏目录下打开编辑刚才生成的宏,将其中的内容拷贝到系统用户宏"pmuser.mac"中。每次启动PowerMILL后,程序都会自动读取宏进行默认的后处理设置。

3. 数控铣床按键功能大全

这个键大约是手动转换的意思,可以查看这台机床的操作说明书。

还可以空车试验一下。

应该就有认识了。

供参考

4. 数控车床按键功能介绍

X00 B20 进给保持

X01 B19 循环启动

X02 B18 轴移动+

X03 B17 轴快移

X04 B16 轴移动-

X05 B15 F4 手轮轴选A

X06 B14 F3主轴定向

X07 B13 F7 刀库反转 手动

X08 B12 主轴停止

X09 B11 主轴正转按钮

X0A B10 手动轴选A

X0B B09 手动轴选Z

X0C B08 手动轴选Y

X0D B07 手动轴选X

X0E B06 F2 刀库缩回手动

X0F B05 F1刀库伸出

元件 CF31 简称 信号名称

X10 A20 降速

X11 A19 设定

X12 A18 升速

X13 A17 选择停止

X14 A16 机床锁住

X15 A15 跳步

X16 A14 空运行

X17 A13 单段

X18 A12 超程解除

X19 A11 F6 刀库正转

X1A A10 松刀

X1B A09 冷却按钮

X1C A08 100%

X1D A07 50%

X1E A06 25%

X1F A05 F0 1%

5. 数控机床快捷命令

好多哦,G指令有成百条,M指令也是,不过经常用到的就不多。如G指令,G00,快速移动;G01,直线切削;G02、G03顺、逆时针切削;G33螺纹切削;G76也是螺纹切削,G92螺纹切削循环;端面车削固定循环指令G94等;

M指令用得比较多的有M03,M04,主轴顺、逆时针转动;M05主轴停止;M30程序结束;M08开冷却液;望能起到点作用!

6. 数控车床转换键怎么用

进入MDI模式,输入M03 S200,再按“循环启动”按钮即可。也可以在手动模式,按“主轴正转”按钮。

通常机床刚刚开机时,须要用指令启动,如MDI指令或程序自动模式执行指令。直接按“主轴正转”按钮,因没有设定工作转速,那么机床默认就是转速为零——即伺服驱动器会工作,但并不真的让主轴转动

7. 数控编程快捷键

ALTER 修改程序及代码

2 INSRT 插入程序

3 DELET 删除程序

4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK)

5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)

6 INPUT 输入程序及代码

7 OUTPUT START 输出程序及指令

8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值

9 AUX GRAPH 显示图形

10 PRGRM 显示程序内容

11 ALARM 显示发生警报内容或代码

12 POS 显示坐标

13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能

14 RESET 返回 停止

15 CURSOR 光标上下移动

16 PAGE 上下翻页

17 O 程序号码由 O0001~O9999

18 N 顺序号码由N0001~N9999

19 G 准备功能代码

20 X 坐标轴运动方向指令

21 Y 坐标轴运动方向指令

22 Z 坐标轴运动方向指令

23 H 长度补偿功能代码

24 F 进给(FEED)指令

25 R 圆弧半径指令

26 M 辅助功能指令

27 S 主轴指速指令

28 T 刀具号码

29 D 半径补偿功能代码

30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)

31 P 子程序调用代码

32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关

33 MEMORY 自动执行程序

34 EDIT 编辑

35 MDI 手动编辑

36 SINGL BLOCK 单句执行

37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)

38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)

39 DRY RUN 空运行

40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令

41 CYCLE START 循环?动(执行程序)

42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)

43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)

44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原?

45 JOG 手动进给(行位或切削)

46 MPG 手动??驱动器

50 HIGH 手动快速进给

51 SPDL DEC 主轴(RPM)调速

52 SPDL 100(百分号) 执行程序中S指令调速

53 SPDL CW 主轴顺时钟转动

54 SPDL STOP 主轴停止

55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动

56 SPDL INC 主轴(RPM)增速

57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动

58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动

59 4-,4+ 机床第四轴

60 TRVRS 执行机床各轴移动指令

61 CLNT ON 供应切削液

62 CLNT OFF 停止供应切削液

63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液

64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150(百分号)

65 EMERGENCY STOP 紧急停止

66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警

67 LUB ALARM 润滑油不足报警

68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能

69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能

70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控

71 DNC 直接数控:

由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。

8. 数显车床功能键使用

1、工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。

2、每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。

3、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等,接触面均应擦干净。

4、机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。

5、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。

6、机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。

7、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。

8、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。

9、对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离。

10、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。

11、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。

12、开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。

13、铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板。

14、工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位,擦拭机床,注润滑油,维护机床清洁。

9. 数控车床快捷键设置

一、取消键:(退出键Esc) 意思是逃脱、出口。主要作用是退出某个程序。如:在玩游戏时想退出来,按一下这个键即可。

二、功能键:(F1——F12) 在不同软件中,可起到不同的相应功用,也可以配合其它的键共同起作用。如:F1是帮助功能。

三、切换键:(表格键Tab) 意思是表格。主要是在文字处理软件里(如Word)起到等距离移动的作用。如:我们在处理表格时,不需要用空格键来一格一格地移动,只要按一下这个键就可以等距离地移动了 。

四、大小写键:(大写锁定键Caps Lock) 用于输入较多的大写英文字符。是一个循环键,再按一下就又恢复为小写了。当启动到大写状态时,键盘上Caps Lock指示灯会亮着。当处于大写状态时,中文输入法无效。

五、上档键:(转换键shift) 用于转换大小写或上符键,还可以配合其他键共同起作用。如:要输入电子邮件的@,在英文状态下按shift+2就可以了。

六、坑求键:(控制键ctrl) 意思是控制。需要配合其他键或鼠标使用。我们在windows状态下配合鼠标使用可以选定多个不连续的对象。

七、啊特键:(可选键Alternativce) 意思是可以选择的。需要和其他键配合使用来达到某一操作目的。假如要将计算机热启动可以同时按住Ctrl+Alt+Del完成。

八、空格键: 可将文字平行向右推移,直到推至指定位置。

九、消除键:(后退键Backspace) 删除错误或多余部分;拉动或推移滞后部分。

十、回车键: 在文字处理软件中起换行作用。

十一、删除键:(Delete) 主要是在Windows中或在文字编辑软件中删除选定的文件或内容。

十二、方向键:(按箭号指示方向取代鼠标移动)

十三、键盘灯键:(小键盘开关键Num lock)

十四、原位键:(Home) 在文字编辑软件中,定位于本行的起始位置。和Ctrl键一起使用可以定位到文章的开头位置。

十五、结束键:(结尾键End) 意思是结束、结尾。在文字编辑软件中,定位于本行的末尾位置。与Home键相呼应。和Ctrl键一起使用可以定位到文章的结尾位置。

十六、翻屏键:(page up在软件中将内容向上翻;page down向下翻)

十七、插入键(lnsert) 在文字编辑中主要用于插入字符。是一个循环键,再按一下就变成改写状态。

十八、印屏键:(打印屏幕键Prt Screen/Sys Rq) 是捕捉屏幕的,按了之后当前屏幕的显示内容就保存在剪贴板里面了。可以打印屏幕上的内容。

十九、屏幕滚动锁定键:(Scroll Lock) 可以将滚动条锁定。在阅读文档时,使用该键能非常方便地翻滚页面。

二十、暂停键:(等请查看键Pause Break) 将某一动作或程序暂停。如:将打印暂停。

二十一、快捷键:(属组合键) 如:

Ctrl+A=全选

Ctrl+s=保存

Ctrl+C=复制

Ctrl+V=粘贴

Ctrl+X=剪切

Ctrl+F=搜索

Ctrl+Alt+A=截图(1、同时按一下三键,松手后会发现鼠标变色;2、点左键截图,点完成;3、打开任意一位好友的对话框,点右键粘贴,再点右键另存为。)

10. 数控铣床按键

这款立式铣床有上行健,下行健,启动键,停止键,左行键,右行键

11. 数控车床快捷键大全图解

 斜身数控车床安装时也是要校水平的。 本斜导轨数控采用机电一体化设计,床身和底脚为整体结构,床身向后倾斜30度,结构紧凑,刚性强,抗震性好,排屑方便。 机床主轴采用主轴单元,变频或伺服主电机,主轴转速高且可实现无极调速,导轨采用进口高精密直线滚动导轨,驱动采用交流伺服电机,定位精度高,移动速度快.导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护,润滑充分,安全且使用寿命长。 本斜导轨数控车床可安装多组排刀架,多工位电动刀架或液压伺服刀架.主轴工件夹紧可选用弹性筒夹或动力卡盘,使工件装夹方便快捷。

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